在塑胶结构件、电气设备、车载零部件选型中，多数结构工程师容易混淆热变形温度与长期连续使用温度两项核心参数，导致产品实际工况出现软化、变形、应力松弛、性能衰减等失效问题，是行业高频选型误区。热变形温度（HDT）是材料短时高温耐受指标，主要用于参考注塑成型温度、短时热冲击耐受能力，无法代表产品长期工作耐温性能。长期连续使用温度是材料可常年稳定服役、不发生明显老化变形、力学性能稳定的核心工况参数，是设备选材的关键依据。不同工程塑料耐温梯队差异显著：ABS、普通PC/ABS适合常温及中低温室内工况，长期耐温较低；PA、PBT耐热性能提升，适配常规车载与电气工况；PPS、改性PC等特种材料耐高温性能突出，适配高温密闭、持续发热设备场景。新能源电控、车载机舱、密闭电气设备、大功率储能设备，积热现象明显，必须严格校核长期耐温指标，避免长期高温老化导致材料脆化、变形、绝缘失效。正确区分两项耐温参数、结合工况温度精准选材，可大幅提升设备稳定性、延长使用寿命、降低售后不良率，是工程塑胶选型基础且核心的技术要点。
